在工業 4.0 浪潮下，新型磁驅輸送生產線憑借 “無接觸驅動、動態路徑規劃、快速換產” 等優勢，正快速替代傳統輸送線，在新能源電池、3C 電子、醫療設備等高端制造領域逐漸普及。

案例需求

作為新型自動化生產線，新型磁驅生產線通過 “獨立磁驅小車 + 電磁軌道” 的結構，突破了傳統輸送技術的限制。而智能化管理離不開信號采集與控制，如磁驅小車的運行狀態、沿線傳感器信息。為了能讓這些數據實時傳輸至中控系統，同時中控指令需精準下發至執行器，這就要求配套抗干擾性強的 I/O 模塊能進行數據穩定傳輸，保證生產線運行。

方案應用

針對客戶 “抗干擾、無線傳輸、高穩定” 的核心需求，康耐德推薦自主研發的AF7 系列 Wi-Fi I/O 模塊—— 該模塊專為工業復雜環境設計，可直接嵌入磁驅生產線的控制單元，實現 “傳感器數據采集 - 無線傳輸 - 中控指令反饋” 的全鏈路智能化。

方案產品優勢

 

1、功能強大

康耐德Wi-Fi I/O模塊集DI采集、AI采集和DO控制于一體，支持電平、脈沖多種采集，支持工程量數值轉換，脈沖可計數，主動上傳等，滿足智能控制需求。

2、極速響應

康耐德Wi-Fi I/O模塊傳感器可將采集的數據最快可在 10ms 內傳輸至中控系統，能夠及時將設備狀態和生產數據傳輸給控制系統，確保生產的高效協同和精準控制。

3、穩定傳輸

康耐德Wi-Fi I/O模塊支持2.4GHz和5.8GHz雙頻段，可根據實際應用自動切換2.4GHz（穿透性強、覆蓋廣）和 5.8GHz（干擾少、傳輸速率高）。

4、抗干擾強

康耐德Wi-Fi I/O模塊采用工業級元器件，各端口標配過壓/過流保護及防反接設計，結合雙看門狗技術實現異常自動復位，避免死機風險。

5、快速部署

康耐德Wi-Fi I/O模塊通過 Wi-Fi 直接與中控系統組網，無需布線，磁驅小車、傳感器可隨生產需求自由調整位置，告別布線束縛，降本提效。

在新型磁驅生產線的級中，康耐德 AF7 系列 Wi-Fi I/O 模塊以 “無線免布線、極速響應、穩定可靠”的核心優勢，為客戶提供了高適配性的解決方案。如您有相關產品需求，歡迎聯系我們0755-88865168，我們將竭誠為您服務。